Рассмотрим сферу применений статических смесителей, принцип работы, материалы и газы для смешивания.
Озонаторы на рядку с другими системами применяют озон – требования к статическому миксеру для озонатора повышенные. В данном материале рассмотрим использование статических миксеров, вы также можете купить или заказать под свои размеры миксер из нержавеющей стали, пластика у нас.
Статические смесители могут применяться для широкого спектра технологических операций, включая дозирование, диспергирование, теплообмен ламинарного потока и образование эмульсии.
Они предлагают много ключевых преимуществ для комбинирования жидкостей, газов и порошков, они опробованы, испытаны и доверены во многих отраслях.
Смешивание достигается непрерывным расщеплением, расширением и транспортировкой компонентов. Бесшумные смесители используют серию точно сконфигурированных перемешивающих элементов для обработки компонентов. Различия в концентрации, температуре и скорости выравниваются по поперечному сечению потока.
Смесители поставляются в виде простых гладких трубных секций, фланцевых с несколькими форсунками. Миксеры изготавливаются в широком диапазоне материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, экзотические сплавы, GRP, uPVC, cPVC, PTFE.
Элементы выполнены в различных исполнениях, подходят для разных применений.
Смесители доступны в различных корпусах, вариации от смесителей высокого давления до открытого канала, что делает их идеальными для всех видов промышленных сред.
Элементы являются фиксированными или съемными, а необходимое количество элементов смешивания для конкретного применения зависит от требуемой однородности и от соотношения объемного расхода компонентов.
Требование однородности отличается в зависимости от конкретной задачи смешивания и должны определяться конечным пользователем с учетом коэффициента вариации CoV.
Обычно CoV от 0,01 до 0,05 является разумной мишенью для большинства приложений. Чем ниже значение CoV, тем лучше качество смеси.
CoV определяется как:
где:
c: средняя измеренная концентрация добавки
cmean: теоретическая средняя концентрация
ci: локальная концентрация добавки в i-м месте измерения
N: количество позиций, в которых измеряется концентрат
Выгоды от использования статического миксера:
Статические миксеры обеспечивают высокий уровень эффективности смешивания, поэтому потребление дозированных химикатов и образование побочных продуктов может быть значительно сокращено;
Смесители устраняют необходимость в баках, мешалках, движущихся деталях и прямой движущей силе, позволяют получать высокоэффективное смешивание с низким потреблением энергии;
Энергия, необходимая для смешивания, эффективно извлекается в виде падения давления из потока жидкости через элементы смесителя. Миксеры постоянно устанавливаются в существующих системах без значительного снижения мощности существующих насосов;
Установка миксера очень проста, никаких специальных навыков не требуется, кроме обычных инженерных навыков;
Смесители не имеют подвижных частей и практически не требуют технического обслуживания;
Статические смесители доступны во всех стандартных размерах труб, а в случае конструкций с открытым каналом доступны в любом размере без верхнего предела;
Каждый статический смеситель, который вы можете заказать у нас тщательно разработан для удовлетворения конкретных требований каждого приложения.
Принципы работы смесителя
В случае двух смешивающихся жидкостей в ламинарном потоке основным механизмом в статическом смесителе является разделение потока. Элементы являются винтовыми или псевдоспиральными и располагаются в череде чередующихся левых и правых 180 поворотов.
Элементы разделяют жидкости, входящие в два потока и вращают их на 180 градусов. Элементы расположены последовательно в смесителе. По мере увеличения количества потоков или слоев толщина слоя уменьшается. Как правило, для обеспечения полной смеси требуется от 12 до 24 элементов.
В случае двух смешивающихся жидкостей в турбулентном потоке основной механизм представляет собой радиальное перемешивание: жидкости постоянно перемещаются из центра трубы в стенки трубы и направление изменения текучей среды с каждым последующим элементом. Для достижения полностью однородной смеси в турбулентном потоке достаточно 1,5-4 элемента.
В случае двух несмешивающихся жидкостей в турбулентном потоке радиальный механизм смешивания уменьшает радиальные различия в скорости и размерах капель. Это повышает площадь поверхности контакта между фазами, улучшая перемешивание. Необходимая длина диспергатора зависит от требуемого времени контакта. Для процессов массопереноса, в которых быстро устанавливается равновесие, обычно достаточно длины 5 диаметров.
Типы смесителей и их применения
Статические смесители установлены в тысячах технологических установок по всему миру, обеспечивая самый высокий уровень эффективности, надежности и экономии смеси.
Статические смесители сгруппированы в следующие категории:
Канальные смесители: установленные в новых очистных сооружениях или модернизированные в существующих установках, они быстро достигают высокой степени смешивания на очень коротких участках. Канальные смесители покрывают широкий диапазон расхода и идеально подходят для эффективного дозирования химических веществ. Они позволяют экономить энергию, что отлично для окружающей среды и прибыльности предприятия.
Смесители для труб: из нержавеющей стали, ПВХ, ПП, углеродистой стали, крепежные или съемные. Доступны с нагревательными и охлаждающими кожухами, форсунками, точками отбора проб и контрольно-измерительными головками. Подходит для всех отраслей промышленности. Широкий диапазон диаметров: от 10 до 300 см.
Газовые дисперсионные системы: в нем используются два разных смесителя: один для образования пузырьков газа, а второй – для улучшения время контакта и эффективный массоперенос.
Основные приложения находятся в следующих областях:
Очистка воды и сточных вод:
Процессы коагуляции, например. для удаления фосфора из сточных вод;
Химическое дозирование;
Представительская выборка;
Аэрация питьевой воды;
Контроль PH;
Дезинфекция питьевой воды, например. хлорирование и дехлорирование;
Разбавление флокулянтов и смешивание с водой, сточными водами или шламом;
Впрыск и смешивание озона;
Опреснение систем обратного осмоса морской воды.
Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность:
Измерение содержания воды в сырой нефти в трубопроводах;
Опреснение сырой нефти водой;
Разбавление плоакриламида для улучшения восстановления;
Смешивание добавок в бензин или мазут;
Регулировка вязкости тяжелого мазута газойлем.
Непрерывная технологическая отрасль:
Пластмассы, волокна;
Контроль PH;
Смолы, адгезивы, эпоксидные смолы;
Цвета, отвердители;
Моющие средства;
Пищевая и фармацевтическая:
Смешивание CO2 в фруктовые соки, экстракт вина или кофе;
Смешивание молока с кислотами;
Разбавление мелассы водой;
Разбавляющие концентраты и смесительные ароматизаторы.
Целлюлоза и бумага:
Кислотное и каустическое разведение;
Контроль PH;
Отбеливание с низкой консистенцией.
Может помочь вам разработать смеситель (статический миксер), который наилучшим образом подходит для вашего приложения. Не стесняйтесь обращаться к нам за техническими и коммерческими предложениями, а также консультациями в свободной форме.
